板框壓濾機的性能在各種壓濾機中相對穩(wěn)定。 其結構和工作原理簡單，故障率也很低。 但是，如果由于操作不當或其他原因導致故障無法去正常工作，掌握一些故障排除方法以節(jié)省維護時間將大大提高生產效率。 以下是為您總結的框架和板框壓濾機的常見故障排除和故障排除方法。全自動壓濾機廠家,板框壓濾機生產批發(fā)態(tài)科工業(yè)講解。

1.油壓不足。 當發(fā)現油壓不足時，可能有以下原因：安全閥調節(jié)不當，閥門漏油，氣缸密封圈磨損比箱式壓濾機更好，管道外泄漏，電磁換向 閥門不到位，柱塞泵損壞，油位不夠。 如果油封和油缸密封件磨損，管道泄漏到外面，電磁換向閥不到位，柱塞泵損壞，油位未檢查，磨損部件可以及時更換或維修恢復 運行平穩(wěn)。

2.在濾板之間運行材料。 這發(fā)生在板框式壓濾機中。 由于油壓不足，濾板密封面上的雜物，濾布不均勻，高溫材料的低溫板使濾板變形，送泵壓力或流量大，需要調整或更換相應的部件。
3.濾液不清楚。 這是污泥處理中遇到的令人擔憂的問題之一。 壓濾機故障和處理優(yōu)于腔式壓濾機，原因如下：安全閥調節(jié)不當，閥內泄漏，而不是板內泄漏。 框架式壓濾機存在的主要問題，主要與濾布有關。 如果板框式壓濾機的濾布不適合這種材料，應及時更換箱式壓濾機。 如果濾布損壞，開口大，接縫太緊，濾液可能不清楚。 因此，應選擇壓濾機工作正常，材料適用于濾布，并在壓濾機中運行一段時間。

 什么危險會導致板和框架壓濾機上的壓力過大

1.當板框壓濾機的壓力超過濾板可承受的壓力時，會導致濾板爆裂，這是非常危險的。

2.通常，液壓系統的異常是由于板框式壓濾機的壓力過大引起的，這將導致板框式壓濾機的液壓系統過熱，導致液壓油的劣化。

3.如果板框式壓濾機的壓力過高，則會發(fā)生電機過熱現象，電機過熱更容易造成危險。

可以看出，板框式壓濾機的高工作壓力造成的損壞仍然很大。 為了確保壓濾機的更安全操作，僅需要將其控制在合適的范圍內以減少故障的發(fā)生。 延長框架壓濾機的使用壽命。